電烙鐵咀長時間暴露于高溫導致金屬表層氧化,當烙鐵用久了,或者保養不當,焊接頭出的鍍鎳層就會脫掉,嚴重的甚至會腐蝕掉,出底下的鐵、銅主體,氧化后就是黑色。此時電烙鐵頭很難再上錫,導致焊接困難。
焊接完以后沒有及時給電烙鐵頭上錫。
將發黑、生銹、氧化、不沾錫的電烙鐵頭換到另外一臺烙鐵上(電烙鐵頭使用正常的烙鐵上),刮掉表層的氧化物,用濕潤的海綿擦拭,電烙鐵頭就能正常的沾錫。換了一臺烙鐵就能正常上錫,那么我們就可以判斷是烙鐵出問題了。
助焊劑停留在電烙鐵頭上,長期接受高溫后會發生炭化,生成黑色的渣,焊接時會混入焊錫中形成虛焊;會阻礙熱的傳導;會留在焊點旁邊影響外觀。
電烙鐵頭上的焊錫很快就會氧化,這樣焊出來的焊點發脆、易裂;焊點表面無光澤;會阻礙熱的傳導。
用小刀刮去電電烙鐵頭氧化層,露出沒有被空氣氧化的銅。然后,放進松香盒里蘸一下,再沾上錫,就可以正常使用了。但用這種方法去掉的不徹底,同時,長期刮下去,烙鐵咀會變細而影響傳熱,導致溫度下降,甚至損壞烙鐵咀。
這些臟物必須在焊接前進行清潔,清潔棉是一種耐高溫的海綿,新的是薄薄的一片,浸水后會膨脹變厚。
正確的保養方法
清潔棉干時是硬的,起不到清潔作用,應稍加水濕潤。 水太多,電烙鐵頭清潔時突然被冷卻,由于電烙鐵頭上鐵和鉻的膨脹系數不同,鐵鍍層會發生裂紋,影響電烙鐵頭的壽命。 焊接時水珠會爆裂,會產生錫珠。 另外,電烙鐵頭清潔后溫度會降低,應停留2秒鐘以后再進行焊接。
電烙鐵頭要保持時刻掛錫,烙鐵用完后或配合吸錫器使用后,及時用錫絲喂飽。
電烙鐵頭發黑都是因長時間高溫表面氧化所致!平常使用時應注意保護電烙鐵頭,不用時盡量斷電,用時再插電。用完后在電烙鐵頭上貼點焊錫上去,保護電烙鐵頭表面不被再次氧化。當不粘焊錫時用細砂紙打磨表面,在200度時粘松香鍍焊錫上去,讓焊錫包裹住電烙鐵頭。切記不能用銼刀銼修電烙鐵頭。要養成離開工作臺即斷電的好習慣。