當烙鐵頭無鉛焊接時,大多數烙鐵頭將不會鍍錫。 除產品本身的質量問題外,還可能是由于溫度選擇過高,烙鐵頭表面劇烈氧化,使用不當或清潔方法不良所引起的。 以下注意事項原因分析:
1、選擇溫度過高,容易使電烙鐵頭沾錫面發生劇烈氧化。
2、使用前未將沾錫面吃錫。
3、使用不正確或是有缺陷的清理方法。
4、使用不純的焊錫或焊絲中助焊劑中斷。
5、當工作溫度超過350℃,而且停止焊接超過1小時,無鉛烙鐵頭上錫量過少。
6、“干燒” 電烙鐵頭 ,如:焊臺開著不使用,而電烙鐵頭表面無上錫,會引起電烙鐵頭快速氧化。
7、使用的助焊劑是高腐蝕性的,從而引起電烙鐵頭快速氧化。
8、使用中性活性的助焊劑,沒有常常清理烙鐵頭上的氧化物。
9、接觸到有機物如塑料、潤滑油或其它化合物。
習慣待遇:
用小刀刮去氧化鐵焊接層,使未被空氣氧化的銅暴露出來。 然后,將其放入松香盒中,然后用錫擦拭即可正常使用。 但是,此方法不能完全刪除它。 同時,如果長時間刮擦,烙鐵頭會變薄并影響傳熱,導致溫度下降甚至損壞烙鐵頭。
快速有效的方法是:
握住電熨斗手柄,然后將氧化的鐵尖浸入裝有酒精的容器中。 1至2分鐘后,將氧化物完全干凈地清除,并且烙鐵是全新的。 這是因為當加熱氧化銅和醇時,發生化學反應,并且銅被還原,這對烙鐵頭沒有腐蝕作用。